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離心泵機械密封失效的原因有哪些

發布日期:[2017-07-21]     點擊率:


離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,造成機械密封失效的原因有很多。

機械密封元件失效多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,其失效的原因有許多,主要原因有以下幾點:第一安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞;第二液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱;第三液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞;第四密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。

另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,導致失效主要原因以下三點:1.液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效;2.機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損;3.液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。


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